改革开放30年来，我国制桶职业的技术和配备有了很大的发展，特别是近20年来不间断地对钢桶涂装设备进行研究和改造，现已构成了非常完善的钢桶涂装体系。
一、钢桶涂装前的处理
1、为什么钢桶要进行前处理
钢桶前处理是一个很重要的根底工序，它对整个钢桶涂膜质量、涂膜使用寿命、涂膜外观等均有重要影响。经过钢桶涂装前的处理，发现各种选用不同的处理办法，对其涂装之后涂膜的质量相差很大。涂装前处理质量低质或未进行前处理，即便涂装高档涂料，也不能得到好的涂装质量。当钢桶涂装呈现质量问题时才想起给钢桶进行前处理现已晚矣，为此主张钢桶生产厂家应该注重钢桶的前处理。
下面是涂装前选用不同处理办法处理的钢板，用相同的油漆，在南边天然条件下暴晒两年的试验成果。
1未处理60%未经前处理就涂装的钢板在150小时开始生锈，而经过涂装前处理的钢板在300小时内都不生锈，。
2化学除锈15%
3人工除锈20%
4磷化仅个别处
2、前处理办法
一般都选用机械处理和化学处理，所谓机械处理就是用砂纸除锈、布块擦钢桶外表油脂和其他污物;所谓化学处理就是用化学药液除掉钢桶外表油污和锈蚀、然后再用化学药液使钢桶外表生层磷化膜。其顶用机械办法进行钢桶前处理，质量是不稳定的。就拿布块擦钢桶外表油脂和其他污物来说。当布块擦前几个钢桶是有用的，但到后几个效果就差了，特别几只可能比不擦还差。因为擦前面钢桶时钢桶外表油污在抹布上现已粘上很多，这些油污又粘在正在擦的钢桶上，为此要想钢桶涂装质量好仍是用化学处理好。
3、化学处理设备简介
(1)钢桶卧式处理：
所谓钢桶卧式前处理设备就是钢桶或桶身卧式在处理线中进行除油、磷化(现在一般都选用新冷轧钢板，所以不必除锈)。
工艺进程：
预除油→除油→1水洗→2水洗→铁磷化→3水洗→烘干→下线
钢桶前处理为什么选用铁系磷化，有两个原因。一钢桶是一种包装物，其涂层用铁系化学处理就现已够用了。二钢桶前处理选用锌系磷化不只成本高并且磷化处理时发生造渣难处理。
(2)钢桶立式处理
所谓钢桶立式前处理设备就是钢桶或桶身立式在处理线中进行除油、磷化。
它的长处是：
(a)因为在桶身内壁处理时加强了冲刷液体冲刷量所以效果好;
(b)因为选用立式清洗所以串液少。
二、钢桶喷涂设备：
1、简易喷漆室：它由喷漆室壳体水幕板、隔栅板。在钢桶喷漆进程中过喷漆雾选用水幕将混在气体漆雾回收在水中。还有未搜集到的漆雾被抽风机抽到喷漆室后边的隔栅室，当混有漆雾的气体流经隔栅板时漆雾就粘附在隔栅板上，气体由抽风机抽到室外。
2、高净化喷漆室：在钢桶喷涂进程过喷漆雾选用水幕板的水流将混在气体的漆雾搜集在水中，或许粘附在水幕板上。还有未搜集到的漆雾被抽风机抽到喷漆室后边喷淋室，当混有漆雾的气体在这里经过淋浴把混合在气体中的漆雾洗刷洁净，洗刷后气体由抽风机抽到喷漆室后上方的水汽别离器，它经过水汽别离器把它和水汽别离开来。被别离后的洁净气体由抽风机抽到室外。
3、钢桶旋转设备：钢桶涂装时，钢桶的旋转办法有以下三种。
(a)三卡轮钢桶旋起色;
(b)全封闭四卡轮钢桶旋起色;
(c)全封闭悬送高速钢桶旋起色。
三、钢桶涂装办法
1、钢桶外涂
(a)钢桶单色喷涂：钢桶进入喷漆室在旋起色效果下钢桶旋转，一切喷漆枪选用一种油漆对钢桶进行喷涂使钢桶外表只要一种色彩;
(b)钢桶多色喷涂：钢桶进入喷漆室在旋起色效果下钢桶旋转，一切喷漆枪按部位分开、每部位选用一种油漆对钢桶指定部位进行喷涂使钢桶外外表涂有两种以上色彩;
2、钢桶内涂：
(a)利用气动高速旋杯进行内涂：气动高速旋杯由往复机带动上下往复运动，为桶身进行内涂。
(b)选用高压无气喷枪进行内涂：高压无气喷枪由往复机带动上下往复运动，桶身由四卡轮桶身旋起色带动旋转。桶身旋转喷枪上下移动这样桶身内部就构成一层内涂层，即内涂。
3、钢桶喷涂机、喷枪及喷嘴选用和安置：
(1)、高压无气喷涂机选用
①国产无气喷漆泵和高压无气喷枪;
②进口无气喷漆泵和高压无气喷枪。
(2)、喷枪喷嘴的选用
①外涂喷枪喷嘴的选用办法。
②国产、进口喷枪喷嘴的优缺陷比较。
(3)外涂喷枪的安置
(4)油漆加热，及加热办法
四、钢桶喷漆后的烘干、固化
1、烘道加热办法
(1)直接加热：长处节省动力，缺陷简单污染钢桶外涂外表和内涂桶框内外表。
(2)直接加热：长处能确保钢桶外涂外表和内涂桶框内外表，缺陷动力糟蹋。
2、加热动力的选用和比较
(1)、电能加热。
(2)、燃油加热。
(3)、燃气加热。
(4)、固体燃料(煤)加热。
3、热风循环办法：
(1)直接照耀：长处设备制作简单、缺陷烘道内温度不均，影响烘烤质量。
(2)顶送顶回：由烘道顶送热风，再由烘道顶部中心回风。在多排烘烤时烘道中部温度简单不均。
(3)侧送侧回：由烘道旁边面送风，另一旁边面回风。热风横向经过被烘钢桶，温度简单确保均匀。
